一、系统计划
1、系统设置如下图所示:该装备为一主两从结构,,,,,底标由变频器传送,,,,,传送带上装有一个 2000 线的编码器作为凸轮主轴,,,,,两伺服划分控制两套小标贴标机构,,,,,作为从轴;;;;;;
2、原理形貌:每套贴标机构上均装有两个色标传感器,,,,,其中一个检测底标的标头,,,,,另一个检测小标的标头作为贴标轴的原点。。。。。。检测究竟标的标头后,,,,,在上升沿中止子程序中启动电子凸轮追随主轴执行凸轮曲线,,,,,完成凸轮周期后举行线性误差修正,,,,,之后贴标轴回原点期待下一次贴标周期;;;;;;
3、两套贴标机构工艺流程一致,,,,,差别在于标签参数、贴标位置纷歧致;;;;;;

4、 MC280 电子凸轮说明:
MC280 使用电子凸轮时,,,,,用到 2 条指令,,,,,指令说明如下:
① CAMTABLE: 设定电子凸轮表格指令;;;;;;
② CAMBOX :电子凸轮指令;;;;;;
CAMTABLE :电子凸轮表指令
梯形图: [CAMTABLE S1 D1 D2 D3 D4]
S1 : 凸轮角度表的起始元件,,,,,表格数据要一连,,,,,并且按升序排列 , 最大设置 1024 个数组,,,,,单位:脉冲;;;;;;
D1 : 凸轮曲线表数据个数 2-1024 ;;;;;;
D2 :最先执行的地点;;;;;;
D3 :凸轮表执行的长度;;;;;;
D4 :凸轮的曲线编号。。。。。。 1-4 ,,,,,可以设置 4 条曲线;;;;;;
CAMBOX: 电子凸轮指令
梯形图: [CAMBOX S1 D1 D2 D3 D4]
S1 : 模式选择(单字): 1- 表 1 单次执行 11- 表 1 循环执行;;;;;;
2- 表 2 单次执行 12- 表2 循环执行;;;;;;
3- 表 3 单次执行 13- 表 3 循环执行;;;;;;
4- 表 1 单次执行 14- 表 4 循环执行;;;;;;
S1+2 :同步区下限设定:双字,,,,,相对主轴设定,,,,,与上限配合确定同步区,,,,,同步区内特定端口输出同步信号;;;;;;
S1+4 :同步区上限设定:双字,,,,,相对主轴设定,,,,,与下限配合确定同步区,,,,,同步区内特定端口输出同步信号;;;;;;
S1+6 :循环运行时,,,,,模式设定 1- 有限次循环。。。。。。 0- 无限次循环;;;;;;
S1+7 :有限次循环时设定次数;;;;;;
D1 :凸轮的输入轴(主轴): Y0-Y7 、 X0-X7 、 C251 、 C251 、 C254 、C256-C259 、 C304-C306 ;;;;;;
D2 :凸轮输出轴(副轴): Y0-Y3 ;;;;;;
D3 :凸轮输出轴偏向: Y0-Y17 ;;;;;;
D4 :凸轮同步信号: Y10-Y13 。。。。。。
二、注重事项:
1、应该用上升沿能流来驱动该指令,,,,,只需挪用一次;;;;;;
2、数据表可爆发 4 个。。。。。。注重 1-4 号曲线对应 Y0-Y3 轴;;;;;;
3、标准版的 MC280 不支持电子凸轮功效。。。。。。若有需要,,,,,请订货时说明要求。。。。。。
三、总结
1、调试效果:底标在 15 公分左右时,,,,,小标(此次两小标标长划分为 25mm 、35mm )速率可抵达 50m/min , 精度可控制在正负 0.5mm 之内;;;;;;底标如若在 80 公分左右时,,,,,小标速率可在 30 — 40m/min, 精度可控制在正负 1mm 之内,,,,,基本知足客户的要求;;;;;;
2、该装备使用玛雅吧的 MC280 运动控制器后,,,,,贴标效率有了很大提升,,,,,性能稳固,,,,,效果优异,,,,,变速历程中误差也在主顾接受规模之内。。。。。。另外,,,,,该装备需装置收放卷张力控制,,,,,可更大幅度提高贴标效率、精度。。。。。。